لوله های پلی اتیلن

نکات اجرایی و کاربردی در مورد اجرای لوله کشی پلی اتیلن

اصول طراحی پایپینگ با استفاده از لوله های پلی اتیلن

طراحی یک سیستم لوله کشی با استفاده از لوله های پلی اتیلن، از سایر لوله ها متفاوت نیست؛ با کمی دقت و ارزیابی در مورد خطوط لوله می توان یک شبکه لوله پلی اتیلن را طراحی و اجرا نمود. برای اجرای پایپینگ با استفاده از لوله پلی اتیلن، به فرمول ها و محاسبات دقیق و منظم مهندسی نیاز می باشد. این فرمول ها هم به صورت دستی و هم توسط نرم افزارهای مهندسی مخصوص انجام می شوند. به کارگیری فرمول های مهندسی پایپینگ لوله پلی اتیلن موجب می شود سیستم پایپینگ، بدون در نظر گرفتن نوع کاربری آن، با ایمنی بسیار بالا عمل کند.

برای اجرای پایپینگ پلی اتیلن به چه مواردی باید دقت نمود؟

عوامل بسیار مهمی وجود دارند که برای اجرای یک پایپینگ دقیق و کارآمد باید به آن ها توجه نمود. برخی از این موارد ممکن است کم اهمیت جلوه کنند اما باید دانست که کوچکترین اشتباه در محاسبات مهندسی لوله ها، منجر به اختلال در خط لوله و تخریب آن خواهد شد.

*اندازه گیری فشار:

فشار لوله پلی اتیلن از مهم ترین موارد پایپینگ است. فشار برای خط لوله به دو صورت درجه فشار (PR) و کلاس فشار (PC) بیان می شود. استانداردهای فشار برای لوله پلی اتیلن، ASTM، AWWA و CSA می باشند. فشار لوله پلی اتیلن نشان دهنده مقاومت لوله در برابر فشار وارد شده از محیط و یا سیال است. تغییرات ناگهانی سرعت جریان آب یا سیال درون لوله موجب افزایش یا کاهش فشار می شود.

*رتبه بندی فشار برای لوله های پلی اتیلن مواد شیمیایی و گازها:

لوله های پلی اتیلن در مقایسه با سایر لوله های معمولی ترموپلاستیک، کاربرد گسترده تری دارند. محدوده دمایی برای این لوله ها بین 0 تا 40 – درجه سانتی گراد است. برخی از لوله ها برای کار در دماهای بالاتر از 180 درجه سانتی گراد طراحی شده اند.

*محاسبه فشار برای سیالات مایع:

هنگامی که یک سیال از درون لوله پلی اتیلن عبور می کند، خواسته یا ناخواسته ممکن است فشار را کاهش و یا افزایش دهد. این وضعیت در طول سیستم لوله کشی ناپایدار است و تغییرات ناگهانی و یا جزئی جریان موجب می شود شیرهای کنترل یا والوها برای کنترل فشار در طول لوله بسته شوند. در برخی موارد احتمال دارد پمپ هایی که در مسیر قرار دارند قطع شوند. تمام این نوسانات فشاری منجر به ایجاد خستگی در لوله ها شده و منجر به آسیب یا تخریب و پارگی بخشی از لوله ها خواهد شد. برای رفع این مشکل باید از لوله های پلی اتیلن فشار قوی استفاده شود.

*مقاومت لوله در برابر فشارهای جزئی و موقتی:

در این بخش باید لوله از نظر تحمل فشار تا 2 برابر بیشتر از حداکثر استاندارد لازم محاسبه شود.

*مقاومت لوله در برابر فشارهای ناگهانی:

فشارهای ناگهانی در خط لوله موجب انقباض موضعی در لوله می شود و با ایجاد یک فشار منفی باعث خواهد شد آن بخش از لوله متورم شود. تورم لوله ممکن است پارگی و ترک لوله را به دنبال داشته باشد.

*محاسبات برای کنترل واکنشهای انفجاری ناشی از فشار ناگهانی:

کاهش یا افزایش ناگهانی در لوله ممکن است در اثر تغییر سرعت جریان سیال اتفاق بیوفتد. با استفاده از محاسبات دقیق می توان از تخریب کامل لوله ها جلوگیری کرد.

*سایر موارد مهم در پایپینگ پلی اتیلن:

  • اثر انحراف لوله
  • افت فشار و جریان در محل اتصالات
  • سایز ذرات داخل لوله
  • غلظت جامدات و گرانروی ویژه جامدات عبوری از داخل لوله
  • جریان گاز فشرده
  • میزان نفوذ گاز
  • سرعت جریان
  • شرایط سطح دیواره لوله

*موارد مهم در پایپینگ لوله های پلی اتیلن دفنی

  • عمق ترانشه
  • ساختار دیواره های حفره
  • ساختار زمین
  • فشار لایه های خاک
  • بررسی جریان همرفت
  • میزان عبور وسایل نقلیه و وزن آن ها
  • انقباض دیواره لوله ها (انقباض هیدرواستاتیک)

*موارد مهم در پایپینگ لوله های پلی اتیلن حرارتی

  • رفتار کشش و تنش
  • شیوه اجرای لوله های سطحی و دفنی حرارتی
برچسب ها
نمایش بیشتر

نوشته های مشابه

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

همچنین ببینید

بستن
بستن